6月18日，大慶煉化公司煉油一廠350萬噸/年常減壓裝置主控室內(nèi)，操作員張龍慶正在監(jiān)視DCS上的各項(xiàng)指標(biāo)，常一線收率4.82%，常頂汽油溫度180℃以下……現(xiàn)在看似正常的操作指標(biāo)，可是在10多天前，這些指標(biāo)卻是令煉油一廠全體人員頭疼的事。

　　5月29日，常減壓裝置常頂汽油干點(diǎn)升高到230℃，常頂汽油與常一線重疊度達(dá)到50%以上，***高時(shí)竟達(dá)到90%左右，而且還有升高的趨勢(shì)。指標(biāo)的不斷升高，致使常壓塔頂部分離效果越來越差。

　　該廠生產(chǎn)技術(shù)人員以及常減壓裝置人員認(rèn)真分析、仔細(xì)研究、反復(fù)調(diào)整，均不見效果。經(jīng)初步判斷，這一非常規(guī)現(xiàn)象系為塔頂填料堵塞所致。若常頂沒有分離效果，汽油干點(diǎn)變重，按照以往經(jīng)驗(yàn)，只有停工這一個(gè)解決辦法。

　　常減壓裝置是該公司的龍頭生產(chǎn)裝置，一旦非計(jì)劃停工，會(huì)造成多套裝置連鎖反應(yīng)，損失巨大。“不能再耽擱了，必須立即馬上迅速解決這個(gè)問題。”這是煉油一廠全體員工發(fā)出的聲音。

　　停工的辦法是萬萬不可取，只能在線想辦法。而在線的辦法只有一個(gè)，那就是在線水洗常壓塔頂系統(tǒng)。該廠組織技術(shù)人員成立攻關(guān)組，經(jīng)查閱資料發(fā)現(xiàn)，同類型裝置有因采取水沖而造成停工的先例，大家的情緒像“坐過山車”一樣，一下子低至“谷底”。

　　只有思想上的“破冰”，才會(huì)有行動(dòng)上的“突圍”。該公司全體人員齊心協(xié)力，攻關(guān)組查閱大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析論證每一個(gè)細(xì)節(jié)、每一種可能，找出***優(yōu)化流程。那就是常頂回流泵向常壓塔頂注入深井水，通過常一線流程將塔頂洗出所有污水送至輕污油系統(tǒng)，并找出***佳控制點(diǎn)，通過常頂回流控制閥，控制沖洗水流量。

　　該廠副廠長(zhǎng)王國(guó)慶介紹：“常壓爐出口溫度降至320℃，提高常一中和常二中流量控制，常一線餾出溫度在80℃~130℃。同時(shí)我們還做好補(bǔ)救措施，為防止水溫低對(duì)原油換熱系統(tǒng)造成影響，沖洗前將常一線與原油換熱器切除。”

　　經(jīng)過多次討論，不斷補(bǔ)充完善風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)控制、補(bǔ)救措施，《煉油一廠350萬噸/年常減壓裝置常壓塔頂水沖洗方案》成為了***終的方案。

　　6月5日，攻關(guān)組按照水洗方案步驟開始水洗常壓塔頂。在沖洗過程中，煉油一廠兩級(jí)管理技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)按系統(tǒng)檢查、值守，在每一個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行前都召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，進(jìn)行充分討論、果斷決策，對(duì)下一步可能出現(xiàn)的問題做好預(yù)判和管控。

　　“對(duì)正在運(yùn)行中的常壓塔頂水洗，如何控制好沖洗水量、系統(tǒng)壓輕和溫度以及沖洗水不大量汽化沖塔是關(guān)鍵。如果水量過大而落入下段，有沖塔風(fēng)險(xiǎn)，就會(huì)前功盡棄;如果水量小，就達(dá)不到水洗效果。”該廠總工程師鄒高新道出了水洗的難點(diǎn)。

　　“調(diào)解常頂回流控制閥閥位，沖洗水量從5噸/時(shí)開始逐漸加大，防止系統(tǒng)波動(dòng)或塔內(nèi)雜質(zhì)大量堆積、被壓實(shí)。常一線餾出控制閥全開，時(shí)刻注意常一線液位變化，防止抽出量低，沖洗水落入常一線集油箱以下汽化沖塔?？刂瞥Ｒ恢泻统６€抽出溫度，防止沖洗水下行至中段，導(dǎo)致減底泵等機(jī)泵抽空……”操作人員的指令一聲高于一聲、一遍多于一遍。

　　常減壓裝置主控室內(nèi)，氣氛異常緊張，每一名員工都雙目緊盯操作系統(tǒng)，生怕錯(cuò)過每一個(gè)細(xì)節(jié)和關(guān)鍵指標(biāo)。室外，操作員每30分鐘采樣一次進(jìn)行比對(duì)，每10分鐘通報(bào)現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)變化，根據(jù)數(shù)據(jù)和參數(shù)變化，隨時(shí)調(diào)整水量和生產(chǎn)操作。

　　經(jīng)過16個(gè)小時(shí)的沖洗，6月6日5時(shí)30分，操作員經(jīng)采樣化驗(yàn)水洗水達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn);10時(shí)30分常減壓裝置生產(chǎn)基本恢復(fù)正常;14時(shí)常頂汽油與常一線質(zhì)量合格。

　　“這次的攻關(guān)驗(yàn)證了在線水沖洗方案的可行有效，解決了常壓塔填料堵塞難題，避免了一次非計(jì)劃停工事件的發(fā)生，為提質(zhì)增效交出了一份完美答卷。”該廠廠長(zhǎng)林羽表示。