釜體：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)表面通常進(jìn)行鏡面拋光處理，以滿足不同工藝需求。
- 外盤管：由半圓管焊接在釜體外壁構(gòu)成，通過循環(huán)傳熱介質(zhì)實(shí)現(xiàn)對釜內(nèi)物料的加熱或冷卻。
- 攪拌系統(tǒng)：常見的攪拌形式有槳式、錨式、框式等，高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式等。
- 密封裝置：一般采用機(jī)械密封或填料密封，確保釜體在高溫、高壓下的密封性能，防止物料泄漏。
工作原理
- 傳熱原理：加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)在盤管中流動，通過管壁與釜內(nèi)物料進(jìn)行熱量交換，盤管緊貼釜壁，增大了熱交換面積，傳熱系數(shù)比夾套式高20%-30%。
- 攪拌原理：電機(jī)驅(qū)動攪拌槳旋轉(zhuǎn)，使物料均勻混合，避免局部溫度差異或成分分層，傳感器實(shí)時監(jiān)測釜內(nèi)溫度，通過調(diào)節(jié)介質(zhì)流量維持設(shè)定溫度。
優(yōu)勢
- 傳熱效率高：外盤管設(shè)計(jì)增大了熱交換面積，熱量傳遞更迅速、均勻，能有效縮短反應(yīng)時間，降低能耗。
- 避免交叉污染：反應(yīng)介質(zhì)與傳熱介質(zhì)分離，避免了兩者之間的交叉污染，保證了產(chǎn)品的純度，適用于對純度要求高的制藥和精細(xì)化工領(lǐng)域。
- 溫度控制精準(zhǔn)：配合先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)和傳感器，可實(shí)現(xiàn)對釜內(nèi)溫度的精確控制。
- 結(jié)構(gòu)緊湊：相比于一些其他類型的反應(yīng)釜，不銹鋼外盤管反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)相對緊湊，占地面積小，空間利用率高。
會員服務(wù) 
供應(yīng)商參考報(bào)價：面議
