- 傳熱原理：加熱介質或冷卻介質在盤管中流動，通過管壁與釜內物料進行熱量交換，盤管緊貼釜壁，增大了熱交換面積，傳熱系數比夾套式高20%-30%。
- 攪拌原理：電機驅動攪拌槳旋轉，使物料均勻混合，避免局部溫度差異或成分分層，傳感器實時監(jiān)測釜內溫度，通過調節(jié)介質流量維持設定溫度。
優(yōu)勢
- 傳熱效率高：外盤管設計增大了熱交換面積，熱量傳遞更迅速、均勻，能有效縮短反應時間，降低能耗。
- 避免交叉污染：反應介質與傳熱介質分離，避免了兩者之間的交叉污染，保證了產品的純度，適用于對純度要求高的制藥和精細化工領域。
- 溫度控制精準：配合先進的溫度控制系統(tǒng)和傳感器，可實現(xiàn)對釜內溫度的精確控制。
- 結構緊湊：相比于一些其他類型的反應釜，不銹鋼外盤管反應釜結構相對緊湊，占地面積小，空間利用率高。
應用領域
- 制藥行業(yè)：用于合成高純度的醫(yī)藥中間體、原料藥等。
- 精細化工領域：用于生產染料、香料、化妝品原料等高附加值的精細化學品。
- 石油化工行業(yè)：可用于煉油、裂化、聚合等工藝過程。
- 食品工業(yè)：用于食品添加劑、調味品、發(fā)酵等生產過程。
維護保養(yǎng)
- 定期檢查：對釜體、外盤管、攪拌系統(tǒng)、密封裝置等進行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理磨損、腐蝕、泄漏等問題。
- 清潔處理：定期對釜體內部進行清潔，防止物料殘留和結垢影響反應效果和產品質量。
- 盤管維護：檢查外盤管的焊縫是否有滲漏，保溫層是否完好，確保傳熱效率。
會員服務 
供應商參考報價：面議
